不少朋友在使用划线平台的时候反应划线铸铁平台的质量并不是很好。是哪些原因造成划线平台质量出现问题呢？下面给您介绍一下。
划线平台铸件质量不好有多半是是因为铸造用的型砂不好造成的。铸铁划线平台生产中由于认识水平和生产条件的限制，铸件出现这种或那种缺陷是完全可能发生的。
铸铁划线平台生产缺陷怎么产生的：
铸铁划线平板铸造用砂的管理是非常关键的，铸铁划线平板铸件全部要依靠型砂来制造，很多工厂对型砂不进行严格的管理，往往型砂透气性差，透气性不好，导致了铸铁检验平台铸件容易出现气孔。还有型砂强度低，使铸型断裂。铸铁检测平台铸件质量不好有多半是是因为铸造用的型砂不好造成的。
划线平台生产中由于认识水平和生产条件的限制，铸件出现这种或那种缺陷是完全可能发生的。铸件的质量是否符合技术条件所规定的要求，必须通过检验才能评定。铸铁检测平台铸件质量检验是根据用户要求和图样技术条件等有关协议的规定，用目测、量具、仪表或其他手段划线平台铸件是否合格的操作过程。铸件质量检验不仅是为了发现缺陷，而是根据对缺陷的判断，进一步找出产生缺陷的原因，制定出防止缺陷的措施。防止以后生产铸铁检测平台铸件时，不会让类似的情况出现，从而满足用户要求。合格的铸铁检测平台产品应包括外观质量，内在质量和使用质量三个方面。
在生产大理石划线平台过程中最大的问题就是铸件有缩松缺陷，为了解决此问题，不少专家进行研究，现在针对解决划线平台铸件缩松缺陷总结了以下几点：
１、改变铸件内浇道的位置。
２、合理的工艺设计。内浇道内浇道设在铸件相对溥壁处，数时多且分散。使最早进入厚壁处的金属液率先凝固，薄壁处后凝固，使各处基本达到均衡凝固。对于壁厚均匀的机床铸件，采用多个内浇道和出气孔。内浇道多，分散与均布，使整体热量均衡。出气孔细且多，即排气通畅又起散热作用。
３、在铸件结构形成的厚处与热节处，实行快速凝固，人为地造成铸件各处温度场的基本平衡。采用内外冷铁，局部采用蓄热量大的锆英砂，铬铁矿砂或特种涂料。
在日常使用划线平台时一定要注意要轻拿轻放，这样对于划线平台的使用有着很好的保护作用。
1）、为了防止划线平台发生有害的变形，在发装平台时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平台的工作面调整到水平面内，为了防止平台发生永久变形，检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平台上。
2）、使用完毕，要及时擦净平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，最好涂上一层黄油，然后铺一层白纸，最好用木板制作的一个专用罩，不用平台时，用罩子将平台罩住。严禁水滴在平台上。
3）、平板要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年，在使用铸铁划线平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。
4）、在T型槽平台上安放工件时应轻放，防止平台表面被撞击，一旦平板表面受到工件或其他物体撞击，应马上把受到撞击而凸起的部分修复，决不可以在划线平台表面做任何需要锤击的工作。
5）、铸铁划线平台用完后，应擦干净。较长时间不用应涂上防锈油，防止锈蚀，应尽量做到划线平台各处均匀使用。避免局部磨凹，、砂子等杂质磨坏。要经常保持平板的清洁以免平台平面被铁屑 |
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