 石蜡造粒机工艺及7大特点
石蜡造粒机根据物性和工艺要求，可选择外旋式、内旋式、闸式等不同原理的布料器形式。造粒机依据物性和使用要求，可选择断续滴下、连续出条和全宽度溢流等布料形式，以分别生产半球状、条状和片状产品
石蜡造粒机的7大特点：
1．颗粒形状及粒度均匀，有利于运输、仓储和使用，有利于生产和使用过程操作条件环境的改善，提高产品质量。
2．布料器和钢带采用无级调整驱动装置，可根据生产能力及物料特性连续调节控制。
3．采用薄钢带传热和雾化喷淋强制冷却，使热熔料得到迅速冷凝、固化，生产效率明显提高。
4．石蜡造粒机采用三段温度控制，温控仪分步控制各点温度，使物料温度及物料状态稳定，造粒品质得到可靠保证。
5．由于钢带在卸料端换向弯曲，使固化颗粒与钢带的结合面易于剥落，减少粉尘，改善操作环境。
6．采用薄钢带传热和强制喷淋冷却，使热融物料得以迅速固化成型。
7．石蜡成型机钢带和布料器均采用变频调速，可根据生产能力和物性方便地调节与控制。
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