 锅炉布袋收尘器燃料状况及选型特点
1、锅炉燃料状况
锅炉为高温高压、单锅筒横置式，单汽包，单炉膛，膜式水冷壁，自然循环，全钢架二型布置全悬吊的封闭结构。锅炉布袋收尘器设计煤种为油灰渣：洗中煤=1：1的混煤；校核煤种1为油灰渣：洗中煤=3：2的混煤；校核煤种2为洗中煤。燃煤粒径0~l0mm。锅炉按添加石灰石脱硫设计，石灰石通过气力输送经二次风口送入炉膛或落煤管下部播煤风口进入炉膛，脱硫效率为900%。
2、除尘器选型
根据可行性研究报告，由于环保达标要求锅炉布袋除尘器出口排尘浓度不大于50mg/Nm³，即除尘效率应到达99.87%。通过设计的燃料在西安热工院1MWCFB锅炉试烧表明，CFB锅炉由于石灰石的加入，导致飞灰比电阻值增加。混合燃料中，油渣含量为50%，Ca/5=2.2，床温880℃条件下添加石灰，是除尘设备选型的技术依据。
(1)一般来说，电除尘器不适合做流化床锅炉除尘器。
(2)锅炉运行时，要选用生石灰做脱硫剂，由于生石灰较石灰石投入量大，除尘器入口含尘浓度加大，因此若选用布袋收尘器，则滤袋的寿命很低。
(3)虽然烟气中的总含量为50%一60%,并不算太高，但因其粒径在1~2μm及以下，锅炉除尘器很难捕捉，因而增大了出口排放浓度，从理论上计算，要用7个常规电场的电除尘器才可能达到排放浓度蕊≤5mg/nm³的要求。
(4)电除尘器造价较高。当比集尘面积大于140.35/m时，理论上计算电除尘器的出口浓度会≤50mg/Nm³，出口浓度要达到≤50mg/Nm³，采用加长电场的电除尘器，其初始投资及运行费用都相当可观。
(5)选用电袋组合型除尘器，高温除尘布袋的寿命有所保证，出口排放浓度在30mg/Nm³左右，结构紧凑，占地面积小，清灰系统结构简单适用，无阀门，维护费用低；无需设置启动旁路；工程建设综合投资低，设备运行费用也较电除尘器低，年平均折算综合费用低于其它两种收尘器。
针对该厂锅炉布袋收尘器的选配，进行认真分析比较后，认为选配电袋组合型卧式除尘器的性价比最高。根据该厂预留的除尘器位置，灰分的比电阻大的特点，选用1台双室二电场静电除尘器加双室布袋收尘器。
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