 “电改袋”布袋收尘器存在的问题及解决方法
“电改袋“后除尘器存在的问题主要是实际运行中的一些问题。对山西某发电公司的锅炉“电改袋”后除尘器运行中阻力过高的原因进行了分析，结果发现是除尘器的风机失速所致，这只是特定情况下的机械故障。“电改袋”布袋收尘器的问题一般是在对其气流组织的模拟中体现的。在模拟研究“电改袋”除尘器气流组织时发现锅炉布袋收尘器内部气流存在仓室及单元分配不均的情况，而且布袋收尘器下游的滤袋受冲刷的可能性很大，使用寿命一可能缩短。在模拟“电改袋”除尘器时提出了除尘器滤室后端的速度大于前端，后端滤袋可能更容易损坏的问题。
在模拟气流组织时发现的气流组织特点在锅炉布袋除尘器的使用中得到了体现，安徽马鞍市某热电厂电除尘器改造为布袋收尘器后运行一段时间出现了后端滤袋破损严重，寿命明显低于前端滤袋，后端灰斗处理灰量负荷过大的问题，验证了Fluent模拟中气流组织所显示的问题。
因为对电除尘器改造为布袋收尘器运行中出现的问题没有系统的研究，因此也很少有系统的解决方案，只能在实际工程中局部采用补救措施。以某电厂的2台锅炉烟气处理用“电改袋”布袋收尘器为例：因为出现了滤袋破损严重、系统阻力过大的问题，理论分析可能除尘器内过滤面积过小、速度过大、粉尘二次返混现象严重导致，所以采取了将除尘器的后端延长，增加了一部分滤袋过滤面积的技术措施，理论上增加了滤袋处理面积及气流上升平面截面积，可以减小每个高温除尘布袋的处理流量负荷及气流上升速度，对减小滤袋磨损和降低阻力有利；对第二台
“电改袋，，布袋收尘器，在增加一部分滤袋的基础上，考虑到减小气流速度，所以采取将锅炉除尘器中箱体提高的技术措施，理论上增大除尘器内气流的流动截面，以此降低气流速度，减小含尘气流的冲刷效应。但经过实践检验运行，上述措施没能彻底解决出现的问题。
“电改袋”布袋收尘器的问题原因及解决办法没有系统的研究，而大量现役“电改袋”布袋收尘器很可能出现上述问题，因此很有必要对其进行分析研究。
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