 冲压合金弯头结构构成和用途特点
冲压合金弯头结构合理、能使管系受力均匀、能简化管道系统、方便操作、能节省投资、能降低管道阻力、优化管道布置、有利于运行费用的减少以及能均衡气流分布、减低管系振动、确保设备和管道的安全运行。成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在一定的压力下进行逐渐成形。合金弯头的成型需要按照一定的工序进行，严格遵守相应的流程过程，否则生产出的合金弯头就会产生质量问题。合金弯头采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这种工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
冲压合金弯头主要用于管道安装中的一种连接管件，用于管道拐弯处的连接。连接两根公称通径相同的管子，使管路做90°或者其它角度的转弯。焊接合金弯头是多种弯头的一类统称，它的材质多种多样，常见的有碳钢、锰钢、镍钢等。合金弯头用途非常广泛。合金弯头成形技术的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，当内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳。这就是合金弯头的工艺成型过程。
冲压合金弯头是改变管路方向的管件，弯头在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前，制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等，按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子联结的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰联接、热熔连接、电熔连接、螺纹联接及承插式联接等。
冲压合金弯头广泛应用情况分析：
1、冶金、电力行业中的应用
冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管件。热压弯头采用合金弯头取代其他管件，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。
2、矿山、煤炭行业中的应用
矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管件的磨损严重，以往采用的矿粉输送管件如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为合金弯头可使寿命提高5倍左右。
煤炭：选煤及长距离管件输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用合金弯头可作为长寿输送，经济效益可观。
冲压合金弯头回火：指钢件经淬硬后，合金冲压弯头价格合理，再加热到Ac1以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等。回火的目的：主要是消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韧性等。
冲压合金弯头耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢合金弯头，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢合金弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件地保持工程设计的完整性。
孟村回族自治县鸿升厚壁弯头厂是国内优秀的冲压弯头、碳钢冲压弯头、合金冲压弯头、制造企业之一，本厂经济和技术实力雄厚，拥有一批专业工程师和技术人员，生产设备齐全，检测手段完善，产品深受国内外广大客户的好评。
|
沈网警备案20040880号
