 新型采油螺杆泵的技术发展
随着螺杆泵研发技术水平的提高，加之新材料、新工艺的不断涌现，单螺杆泵的泵体技术发展较快，出现了以下几类能够解决专项问题、满足不同需要的螺杆泵。
1.等壁厚定子螺杆泵
常规3G螺杆泵定子是将丁睛橡胶浇铸在钢体泵筒内形成的，衬套内表面是双螺旋曲面，其厚度不均匀，因此螺杆泵工作时，转子对它摩擦和冲击的机械能转变成热能，这些热量主要聚集在橡胶较厚的部位，造成橡胶溶胀不均匀，溶胀大的部位橡胶的物理和机械性能大幅度降低，同时局部摩擦增大，磨损严重，导致螺杆泵定子过早失效。
加拿大Weatherford公司和美国体斯顿National-Oilwell公司已经开发了等壁厚定子螺杆泵。将定子的钢套内壁设计成双螺旋面，从而保证橡胶衬套的厚度均匀，定子的钢套外壁可以是圆柱面，也可以是双螺旋面。
等壁厚定子螺杆泵与常规螺杆泵相比，具有以下优点：
1)这种保温螺杆泵可以改善螺杆泵工作时的散热性能，不会产生热积聚效应，减缓橡胶的热老化，寿命比常规泵长。
2)壁厚薄且均匀的橡胶层在运动过程中抗变形能力好，因而单级承压高，在相同的举升扬程条件下，可以减少泵的级数和定转子间的过盈量，其运转扭矩和系统效率等方面也优于常规螺杆泵。
3)等壁厚定子橡胶溶胀、温胀均匀，能较好地保证泵的型线，泵的密封性能变好，使泵运转时具有更好的力学性能，有利于长时间维持高泵效，延长泵的使用周期。
2.金属定子螺杆泵
普通不锈钢螺杆泵的定子橡胶与井液间具有化学相容性，即井液中的芳香族易使橡胶膨胀和(或)硬化，导致过盈增加和橡胶的物理、机械性能降低。普通螺杆泵定子橡胶采用丁睛橡胶，其耐温可达100℃左右，当环境温度过高，会使合成橡胶链结构发生改变。通过用金属定子取代橡胶定子的方式可以解决上述问题。
加拿大CAN-K公司开发了金属定子螺杆泵，转子和定子采用相同的金属材料，制造金属定子的方法采用液压成型技术，因为与转子接触的是定子的内表面，所以采用内膜外加压的方式较好。液压成型后，使用镀涂工艺对定子内表面进行处理，达到提高硬度和耐磨性的目的，延长其使用寿命。
金属定子高粘度螺杆泵适合井下温度高(可超过200℃，油粘稠，井液中芳香族含量高的油井，但金属定子螺杆泵的成本较高，仍处于开发阶段，技术尚未成熟。
3.合成材料螺杆泵
美国G-PFX公司开发了合成材料三螺杆泵，其定子采用专利配方的合成材料，耐磨性高于钢铁，其中加入了减少摩擦的试剂，加工精度更高；转子表面覆盖一层聚氨醋，抗磨蚀性强，力学性能更好，适应流体和烃的范围广，同时采用等壁厚结构，提高系统效率。这种泵被磨损的往往是螺杆而不是螺杆泵定子。
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沈网警备案20040880号
