高炉煤气布袋除尘器的卸灰和输灰系统

发布时间：2016年8月22日   |   阅读次数： 282

高炉煤气布袋除尘器的卸灰和输灰系统
高炉干法布袋除尘器卸灰和输灰一般采用机械输灰和气力输灰两种形式。
机械输灰方式由卸灰球阀、中间灰罐、叶轮给料机、螺旋或刮板输送机、斗式提升机提至灰仓，通过加湿后由汽车外运。
气力输灰一般由卸灰阀、输送泵和耐磨管及大灰仓组成。根据高炉煤气除尘系统本身具有正压力特点，采用浓相输送泵，对管道及设备磨损小，使输灰系统操作简单，维护方便。输送用的氮气或高压净煤气经大灰仓布袋过滤后，氮气直接排入大气，煤气进入减压阀组后低压净煤气管网回收。因此，气力输灰与机械输灰方式相比具有如下优越性：
(1)按浓相输灰设计，输灰量大、耗气量小、输送距离长、输灰管路不易磨损。
(2)利用减压阀组前净煤气压力作为输灰动力，输灰尾气经大灰仓二次过滤后重返低压净煤气管网回收，事故时采用氮气输送，节能环保。操作管理方便，易损件少，维修及运行成本低。而机械输灰设备数量多，输灰阻力大，经常出现顶翻盖板或超负荷跳闸，维修及运行成本高。
(3)气力输送系统设备简单，卸灰和输灰过程是全密闭，没有二次污染，改善了现场环境，同时降低了设备的安装高度，减少了框架结构重量，节省投资。机械式卸灰系统设备复杂，故障多，密封性能差，容易造成二次污染，现场环境差。
高炉煤气布袋收尘器工艺设备组成简单、安装维护方便、运行成本低，将成为冶金企业节能环保重要措施，而外滤式布袋、氮气脉冲反吹、气力输灰系统将成为高炉煤气除尘工艺低碳生产优化配置。氟美斯布袋提高耐温能力同时，采用表面化学处理技术，具有防水防静电等特性，因而更适应高炉煤气工况变化。取消布袋除尘器前温控装置，可以保证布袋收尘器正常运行，保证高炉正常生产。因此，新建、改建的高炉煤气布袋除尘工艺优先采用外滤式小布袋、氮气脉冲反吹、气力输灰优化配置。
泊头市绿洲环保设备有限公司从设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式，锅炉收尘器、锅炉袋式除尘器、高压静电除尘器、布袋收尘器、脉冲收尘器、脉冲布袋收尘器、锅炉布袋除尘设备、锅炉袋式除尘器、锅炉布袋除尘器广泛应用于冶金、化工、电力、建材等行业，并且实现了从设计、制造、安装、调试、技术人员培训的一条龙服务。

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