高炉煤气布袋除尘器除尘系统反吹方式

发布时间：2016年8月22日   |   阅读次数： 398

高炉煤气布袋除尘器除尘系统反吹方式
粗煤气过滤到一定时间后，滤袋表面的粉尘逐步增厚，使煤气通过滤袋的阻力逐步上升，当阻力到一定值时需要清灰。重点介绍高炉布袋除尘器煤气加压反吹和氮气脉冲反吹两种清灰方式。
加压反吹是对高压净煤气进行升压约10kPa送入箱体对布袋进行反吹。反吹时净煤气管道、荒煤气管道、反吹管道上阀门需要交替切换。加压机处于高压、高温工况，启动频繁，反吹加压机故障较多。由于内滤式布袋采用大布袋，因此加压反吹主要用于内滤式布袋收尘器。
氮气脉冲反吹是在布袋箱体外设有分气缸，分气缸上对每一列滤袋装一反吹管，通过脉冲电磁阀对箱体内的滤袋进行逐列。反吹时氮气从滤袋口喷入，滤袋瞬间急剧向外膨胀，附在滤袋外面的粉尘被抖掉落入灰斗。氮气脉冲反吹主要应用在外滤式布袋除尘器。
氮气脉冲反吹与高炉煤气加压反吹相比效果更好，系统简单、投资省，克服了加压反吹的不足，是目前应用最广泛清灰方式。主要体现如下方面：
(1)氮气脉冲反吹节能又环保，反吹氮气进入煤气中，对煤气热值影响非常小，经计算热值降低小于0.01%。加压反吹是用净煤气作为反吹气源，不能保证其质量稳定，热煤气含水较多，经加压后煤气水份易凝结，反吹容易造成凝结水沾滤袋，使得煤气灰板结滤袋。当滤袋破损后，净煤气含尘量增加，影响煤气加压机正常运行。
(2)当氮气经过脉冲阀，瞬时间全量喷入，滤袋截面和氮气喷吹口都相对较小，氮气以高速度喷入，其喷吹口引射作用，将周边5~6倍于氮气的净煤气同时带入滤袋，加大了喷吹量。而煤气加压反吹当煤气加压进入收尘器简体时截面大，压力迅速降低，吹刷滤袋的力量降低，吹至滤袋的速度是持续平均的。
(3)外滤式系统滤袋的垂直作用力只有滤袋自身的张力，滤袋靠过滤气流的作用力压贴在滤袋骨架上，反吹时只需少许力，就能使滤袋产生瞬间变形，将布袋上的积灰清除。而内滤式滤袋靠弹簧张紧固定滤袋，作用力较大，反吹需要较大的反吹力。
(4)氮气脉冲反吹利用冶金企业副产品，氮气系统压力稳定，通过压力调节，而不需要考虑反吹气源加压设施，简化了设计，节约投资，并能提高滤袋的使用寿命和系统的反吹效果。
(5)脉冲反吹控制技术已经成熟，易实现全自动控制或微机控制，整个除尘系统不需要控制人员，只需巡检人员即可，减少岗位定员，减少系统的运行费用。
(6)反吹管上的电磁阀处于无尘环境中工作，其工作寿命大大延长，可以降低系统的运行成本。
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