 脉冲收尘器
改造脉冲收尘器卸料系统
一、脉冲收尘器的问题分析
(l)螺旋输送机中间吊轴承因润滑困难，中间轴及其轴瓦容易磨损断裂；中间吊轴承上部吊架因螺旋叶片卡死等震动容易发生扭曲断裂，两节螺旋轴不能同心，中间轴及其轴瓦磨损加剧。
(2)头尾轴端与壳体之间毛毡密封失效较快，脉冲振打时冒灰喷出严重，进人头尾轴承座内很快造成轴承滚珠等损坏以及轴承走内圈引起轴头磨损。
(3)螺旋连接轴头其凸凹配合面磨损过大，其连接销子极易断裂脱开。
(4)螺栓等铁件进人灰斗内卡死螺旋叶片，有时也会使锁风分格轮卡死，甚至发生电机烧毁事故。由于中间吊轴承在收尘器灰斗内，上述故障一旦发生，维修人员进到高温、高粉尘的环境里面，修理不方便又很困难，检修时间往往较长。因此螺旋输送机不太适合该高粉尘的收尘器下输送物料的要求，需要进行改造。
二、脉冲除尘器改造方法
抽掉螺旋输送机内部螺旋轴，保留壳体直接下料，原双排共有2个灰斗改造为每排2个，共分隔成4个下料口。为防止积料，将灰斗中间挖空。下面锁风分格轮更改为锁风双翻板阀，加长原有空气斜槽至下料口处。
改造时，可以先自制需用的空气斜槽和简易锁风双翻板阀等，根据生产实际情况分步实施。
三、脉冲收尘器改造效果
改造后，消除了螺旋输送机故障多极易造成停机等缺陷，而用重锤双翻板阀代替分格轮进行锁风，效果更佳，而且改造简单，费用低廉。经过几年来运行，该收尘器卸料系统下料顺畅，再没发生此类故障。
我们将此次改造的成功经验推广到另外3台水泥磨机系统，同样取得了较好的效果。
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