 双层压瓦机可以大致分为三部分。
１．电控部份：传统射出机使用接点式继电器来切换各种动作，常因接点螺丝松动及接点老化而故障，通常在使用一百万次后即应更换新品，以确保电控稳定性。尤其灰尘附著及空气潮湿等环境因素亦会影向机台动作。现代的射出机采用无接点式的集成电路，电线的连接大为减少，明显改善导线造成的不良现象，并提高稳定性。
２．油压部份：油压系统方面应注意液压油之清洁度以保持液压油之质量，应使用安定性佳，质量较高之液压油，除定期更换之外，更应适当控制其工作温度50C以下以避免因劣化而影向油压动作之稳定性。
３．机构部份：机构部份应定期保养润滑借以降低摩擦系数，减少磨损。头板上之螺母及锁紧螺丝应定期检查，以免哥林柱受力不均而断裂。模厚调整机构应定期检查传动轴大齿轮或链条有无偏移或松弛现象。齿轮上压板螺 丝是否松动、润滑油脂是否足够等。
一些朋友在使用双层压瓦机在工作的过程中，由于操作不当，难免会出现这样或那样的状况，其中压瓦机切刀在工作时出现切不动的情况是时有发生的。压瓦机出现切刀切不动的情况，最有可能是由压力不够引起的，当发生这种情况时，首先就应该检查压力表是否达到可定数。电压表显示200V以上正常，200V以下多为零线故障刀一直向下不停，憋住油泵：
1、下限位调整不当或开关损坏。
2、电磁阀卡住。关掉油泵，分别按刀起刀落，能听到 "啪啪"吸合声时，开启油泵将刀升到上限位即可。
a、模具一直向上不停，憋住油泵：
(1)上限位调整不当或开关损坏；
(2)K3、K4接反；
(3)电磁阀卡住，关掉油泵，分别按压形升、压型降，能听到"啪啪"吸合声时，开启油泵将模具升到上限位即可。
引起压瓦机切刀无法正常工作的原因是多方面的，工作人员需根据具体情况来判断引起该问题出现的原因，进而使问题得到快速的解决。 |
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