 双层压瓦机在购买后该怎样进行安装使用呢？下面给您介绍一下
双层压瓦机用手工搬动电动机皮带或大齿轮，用T型龙骨吊挂件连接T型主龙骨，T型龙骨如需接长，使工作台转位，并使滑座上升到最高点，最好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，其接口处用T型龙骨连接件固定，次龙骨与主龙骨之间是插接连接的可不用配件，如果吊顶有附加荷载或是大面积的吊顶，则需要U型承载龙骨，以防滑座自然下落，造成事故。
双层压瓦机吊杆用拉爆螺栓固定在楼板上后，即吊杆安装完毕后，先用U型承载龙骨吊件将U型主龙骨与吊杆连接，再用T型龙骨挂件将T型纵向龙骨与U型主龙骨连接。通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安装模具，装置模具时，必需切断电源。
双层压瓦机采用最新双层设计，一机两用，占地面积小，运输方便，节约成本。
我国压瓦机行业所使用的自动压瓦机最先都是从德国，意大利，法国等国引进，2006年湖南湘潭某陶机厂成功发开国产化的自动压瓦机，与进口产品相比，在细节部份有更多的适合中国国情的改进。但无论是国产化的还是进口的自动压瓦机，基本原理和结构都大致相同。
压瓦机的工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，除有一级机械分度，定位以外，还设置有一套精密定位机构，完全确保每一次冲压过程中，工作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模第一次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回最高位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。
压瓦机都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。
在使用双层压瓦机时一定要按照以下几点操作方法进行操作，
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3、压瓦机设备必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
只要您在操作中注意以上几点，才能使您在使用双层压瓦时寿命延长。 |
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