 滑片泵它主要由转子、定子(即泵体)、滑片及两侧盖板所组成。依靠偏心转子旋转时泵缸与转子上相邻两叶片间所形成的工作容积的变化来输送液体或使之增压的回转泵。转子是具有径向槽的圆柱体，槽内安放滑片，滑片可以在槽内自由滑动。转子偏心地安放在泵体内，当转子由原动机带动旋转时，滑片泵依靠离心力或弹簧力紧压在泵体的内壁上。在转子前半转，相邻两叶片所包围的空间逐渐增大形成局部真空而吸入液体。而后半转，此空间逐渐减小，挤压液体，将液体压送到排出管中。根据滑片的安装位置分有内装滑片泵(滑片装在转子上)和外装滑片泵(滑片装在泵体上)。一般这类泵工作压力在7MPa以下。滑片泵结构较紧凑，外形尺寸不大，流量较均匀，运转平稳，脉动和噪声小，效率比一般齿轮泵高。滑片泵结构复杂，零件易磨损。它主要用于机床、油压机、起重运输机械、工程机械和塑料注塑机等的液压系统和润滑系统。
滑片泵性能特点
1、较强的自吸能力
用于抽吸地下罐时，提升高度可达5m。
2、高效率
泵内滑片受离心力、机械推力、液压力的联合作用，紧贴定
子内曲线运动，从而使泵具有独特的高效率。
3、保持性能不变的自调滑片
滑片从转子槽中滑出，不断补充磨损，而不降低泵的性能。
这与齿轮泵有本质的区别。
4、输送剪力敏感性液体的能力
液力滑片高效能的设计使泵在驱动时减少了滑片对流体的剪
力及搅动，避免了因此而产生的流体性质的改变。
5、可靠的密封性
针对粘性、高温介质的特点，采用特殊结构的机械密封，具
有安全、耐用、可靠特点。
6、滑片泵维修简单、方便
打开泵盖，提出旧滑片，插入新滑片。只需几分钟。
滑片装在开槽的转子中，转子偏心的装在泵体内，转子转动时，滑片自转子内滑出，紧贴泵体表面滑动，转子、滑片、泵体所形成的腔体随转子的转动，其空间大小呈周期性的变化，腔体增大时，吸入介质，腔体变小时，排出介质，周而复始，完成介质的输送过程。
YPB 系列自吸滑片泵，采用带叶片的转子驱动液体。材质上采用球墨铸铁配合自润滑的叶片。稠油泵因为其优良的性能，可以传输粘性的和挥发性的液体，相比同等的泵功率更低。 在低转速大流量的传输中更具优势。快速、低噪音的长期使用；叶片式结构使其性能稳定、无故障使用。而且自吸能力强，寿命长，体积小，效率高。在输送汽油、柴油或者类似介质的情况下，滑片泵具有非常大的优势，是自吸式离心油泵和铜轮齿轮泵的替代品。
滑片泵缺点
1、自吸性能较齿轮泵差，对吸油条件要求较严，其转速范围必须在500~1500r/min范围内。
2、对油液污染较敏感，叶片容易被油液中杂质咬死，工作可靠性较差。
3、结构较复杂，零件制造精度要求较高，价格较高。
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