 优质给水管件生产
给水管件钻孔时需要注意的问题及强度降低的问题解析
给水管件钻孔时需要注意的问题：
我们在铺设给水管件时常常需要钻孔，为避免管材损坏，该管材在钻孔时需要注意以下问题：
1、钻孔时应注意开孔的孔径不能大于给水管件管径的1/2；
2、在同一根管上开多个孔时，相邻两孔间的最小间距不得小于所开孔孔径的7倍；
3、在不停水的情况下开孔时，需在增接口上安装好闸阀，钻好孔后需及时关闭闸阀；
4、开孔直径小于50mm时，可用钻孔机钻孔，大于50mm时，可用圆形切削器钻孔，也可用管端烧红烫孔。
小编提醒：为避免管材受力集中，出现裂管现象，不得在给水管件的弯曲处或弯头的临近处钻孔。
给水管件的强度为何会降低？
我们在使用给水管件时，有时会发现管件的强度降低了，大家知道这是为什么吗？小编来为您简单介绍一下吧！
1、给水管件塑化不良，此时我们可通过提高温度或增加加工助剂量来解决；
2、管件中的物料混合不均匀或预塑化不良，此时我们应改善高混机的性能或工艺；
3、管件在挤出时温度过高，可通过降低挤出温度来解决；
4、管件所用的抗冲剂选择不当，此时需要更换新的抗冲剂；
5、管件牵引速度过快，产生了分子链趋向性，因此需要降低管件的牵引速度。
给水管件在使用过程中出现强度降低现象时，我们应仔细查找导致这一问题的原因，并采取有效措施加以解决。
给水管件生产过程和冲击力的测验：
给水管件中给水管件是十分实用的一种今天就来给大家讲讲这个，另外在给水管件生产过程和抗冲击力上也需要给大家好好的讲解一下。在给水管件的生产加工中，塑料挤出机是成型加工的重要设备之一，下面我们就来了解一下相关知识：
在实际生产中，必须要根据树脂的不同而采用不同的塑料挤出机，或者是用不同的螺杆来生产各种不同型号的给水管件。单螺杆挤出机大多数是渐变的或者是突变的，渐变型螺杆挤出机其螺杆螺槽的深度从加料段到计量段逐渐变浅；而突变型螺杆挤出机就是螺杆螺槽深度在加料段到计量段不变，但在熔融段，螺杆螺槽的深度突然变浅同时螺距不变。在给水管件的生产加工过程中，无论从哪方面说，塑化都是核心技术，塑化质量的好坏决定了产品质量的好坏。市场上如此繁多的给水管件，有些产品的冲击强度是不合格的，而导致这种情况的因素有很多。首先，可能是因为给水管件的配方不良，也有可能是加工温度高，塑化过度或有分解，这时需要降低温度。然后，如果是背压太低，这需要改变工艺条件来解决，如果是由于模具引起的背压低，就不能通过工艺来调节了，只能修模。再次，也有可能是因为冷却水温度过低，需要调节冷却水温度；还可能是排气不良，使管材产生气孔，需要调节排气孔真空度，有堵塞时予以消除。如果在使用CPE抗冲改性时，螺杆转速太快，剪切率过高使CPE分散不均，呈堆集状态，搞抗冲作用下降，在这时就需要降低螺杆转速。
沧州市繁荣铸造有限公司生产球墨铸铁管件，给水管件，排水管件，T型球铁管件，K型球铁管件，同时我公司还生产管堵、井圈井盖、分水卡子。聚塑料消失模铸造工艺生产的T型球铁管件，外观光滑，角棱整齐，化学成份及物理性能均达到国家标准和ISO2531国家标准，整体质量远远超过采用其它工艺生产的球墨管件产品规格为DN80~DN1000mm。另外我公司还生产造型复杂的铸铁产品，如农机配件、机械配件、汽车配件等。 |
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