 浅谈楼承板成型设备在我国钢结构建设中的技术水平
楼承板成型设备受力模式合理，可调整桁架高度与钢筋直径，实现更大跨度。桁架楼承板是将楼板中的受力钢筋在工厂内焊接成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成整体，形成模板和钢筋桁架楼承板的混凝土楼板兼有传统现浇混凝土楼板整体性好、刚度大、防火性能好，及压型钢板组合楼盖无模板。采用钢筋桁架楼承板的钢，混凝土组合楼盖，可减少次梁，抗剪栓钉焊接速度快，施工质量稳定，成为工程使用的理想技术。受力钢筋一体化建筑制品。钢筋桁架楼承板是在施工阶段能够承受混凝土及施工荷载，在使用阶段桁架楼承板成为混凝土配筋，承受使用荷载的新技术。
楼承板成型设备钢结构的迅速发展，推进了钢结构建筑的飞快发展，但对于我国高层钢结构建筑设计方面与外国相比，差距还是有的，我们需要更加的努力。主要注意的有：防锈蚀技术钢结构表面不加保护则在周围介质的作用下会产生锈蚀。锈蚀的速率与周围介质的温度、湿度和有害物质的含量有关。防锈蚀的方法，最常用的是用油漆等保护；也可用镀锌等金属镀层保护；或采用化学氧化处理办法保护，如磷化处理。采用含铜、铬、镍等元素的合金钢材可提高抗锈蚀能力。
楼承板成型设备加工质量控制主要特点：
1、加工的零部件、构件的尺寸偏差。
2、构件拼装预起拱度，拼装轴线控制。
3、构件存在严重变形。
4、加工的零部件、构件的表面损伤。
5、钢结构层高及标高与已完结构的标高偏差控制。
楼承板成型设备是将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。复合板机是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，承受使用荷载。钢筋桁架楼承板受力模式及组合模式合理，具有现浇混泥土整体刚性，能轻松地完成双向板施工及使用，而普通的压型板下皮垂直于肋方向钢筋无法部。钢板不参与受力、无需耐火及防腐涂料，亦无需担心过火后修复问题，既安全又经济，板底平整、净高有保证，楼板双向刚度一致、抗震性能好，解决闭口板双向配筋问题，钢筋间距及混凝土保护层厚度有保证。桁架楼板受力模式及组合模式合理，具有现浇混泥土整体刚性，能轻松地完成双向板施工及使用，而普通的压型板下皮垂直于肋方向钢筋无法部。彩钢复合板生产线施工简便，适用于大跨度厂房，镀层合理、栓钉焊接质量可靠、端部无需穿透焊，楼承板抗剪性能好。
楼承板成型设备的发展，在国家改革开放的方针指引下，国民经济和城乡基本建设高速发展。在国家墙改政策强有力的推动下，楼承板成型设备等砖瓦行业努力节约土地资源、节约能源、保护环境和资源综合利用，以黏土、页岩、煤矸石和粉煤灰为原料的烧结空心制品的整套设备及生产技术已完全发展成熟。工艺技术水平大幅度提高，全内燃焙烧技术已达到上世纪80～90年代世界水平。这个时期，我国除从国外引进一部分砖瓦生产设备外，国内砖瓦机械制造业从无到有，得到迅猛发展。先是由国家计划安排在建筑机械厂和矿山机械厂进行生产，按照引进设备进行仿造与改造。当时生产的砖瓦机械设备有普通型砖机、小型对辊机、单轴和双轴搅拌机、箱式给料机、手工切条机、切坯机和压瓦机等。这个时期，由于我国从前苏联引进楼承板成型设备等砖瓦机械设备和轮窑焙烧技术，在县级以上砖瓦企业开始了半机械化的生产模式，砖瓦机械制造的技术水平也有了很大提高。
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