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无纺布电机消音绵机器总体概述
无纺布电机消音绵的成品呈圆筒状。无纺布电机消音绵自动生产线可以对折叠整条布料直接进行加工：先通过超声波焊接得到筒状的无纺布，然后进行裁剪得到电机消音绵成品。为此，整个无纺布电机消音绵自动生产机器主要由布料间歇自动输送装置、电机消音绵超声波自动焊接工作台、电机消音绵连续生产装置、压取机械手四个部分组成。下面对整个彩印无纺布电机消音绵自动生产设备的各部分介绍如下：
1、无纺布料间歇自动输送装置
研制本项目工个重要目的之一是提高生产效率，实现丙纶无纺布料的连续不间断供给，所以，该装置中的无纺布料传输就显得非常重要。本装置对整条无纺布料进行连续加工，因此，无纺布料每次要前进一定的距离，到达工作位置后进行成型操作。
布料间歇自动输送装置主要由减速电动机、驱动轴辊、支撑轴辊、传动机构等几部分组成。机架的高度是720mm，符合成人坐姿高度。机架上的滑槽控制一对支撑轴辊之间的距离，使输送带张紧适宜。输送带下面的机架水平面一端开一日子，其大小可容纳超声波工具头。皮带布料到位的接近开关控制减速电动机运转情况。减速电动机运转，通过二对轴辊使输送带运转并传送无纺布。无纺布接触到接近开关时，减速电动机停止工作，输送带马上停止传送，超声波焊接无纺布，此时机械手压住无纺布，裁剪刀对压住涤纶无纺布进行裁剪。机械手抓离成品，减速电动机又开始运转实现一个循环。布料每次传输的距离，是事先计算好的，为60mm左右，这个数值参考了电机消音绵的外形尺寸，同时考虑到节省布料的因素。
无纺布料间歇自动输送装置实现的功能：
(1)通过输送带的转动，实现连续不间断生产，大大提高生产效率。
(2)无纺布料每次要行进一定的距离。
(3)准确确定电机消音绵的宽度，直接裁剪成品。
2、电机消音绵超声波自动焊接工作台
传统生产PP无纺布电机消音绵是先裁剪后焊接。焊接点靠人的经验决定，费时费工，成品质量少好，大大增加生产成本。本课题中，先用超声波自动焊接后，再裁剪。所改进的无纺布超声波自动焊接工作台的工作是通过下述技术方案实现的：控制超声波焊接工作台的高度为710mm，焊接工作台放在布料间歇自动输送装置机架下面，使超声波焊接工作台缺日与布料间歇自动输送装置中的机架缺日对齐。
本工作台与布料间歇自动输送装置配合完成连续生产，不仅保证了产品的质量而且大大减轻工人劳动强度，提高了生产效率。
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