 普惠袋式除尘器工作原理
袋式除尘器设计原则和锅炉布袋除尘器使用
脉冲袋式除尘器需要压缩空气装置，其中包括压缩空气管道，贮气罐，分气包等。根据脉冲除尘器工作原理及清灰控制系统中仪表及元件的结构特点，要对进入气包的压缩空气压力有一定的限制，对气质也要有一定的要示。压力高低，气质好坏都会影响清灰效果。根据除尘设备的运行要求，清灰用压缩空气压力范围为0.02~0.8MPa。
煤磨防爆布袋除尘器的出灰系统改造；除尘滤袋及其脉冲清灰系统的换代工程，中修即在已有设备结构基础上，因设备磨损而对局部部件采取较大程度的修理或更新改造的工程。
接自室外管网或单独设置供气系统气源压力要在入口处设置减压装置，使之控制在需要的压力范围内。压力应稳定而且不间断。压缩空气内的油水和污垢应清除，不然会堵塞仪表的气路及喷吹管孔眼，影响清灰效果，如果一旦喷吹到滤袋上，与粉尘黏结在一起，还会影响除尘效能。气箱式脉冲收尘器的供气方式大致分为外网供气、单独供气和就地供气三种，供气方式的选择要根据除尘器的数量和分布以及外网气压、气量的变化情况加以确定。
因设备寿命或提升设备性能等。面对原有除尘设备的主要部件采取更换性修理或全新的改造性工程，称为大修。复原性大修，只允许按原有型号和结构组织大修更新；改造性大修，可按全新技术组织大修工程设计与改造，甚至可以易地大修。
除尘工程的密封处理，脉冲喷吹清灰装置的高度与改进，漏气、漏水、漏油的缺陷处理，机械传动装置的局部缺陷改进与完善，出来系统的局部缺陷调理等等。面对脉冲袋式除尘器运行中存在的轻微缺陷，采取局部修理措施即可复原技术性能的修理工程。
脉冲袋式除尘器采用新型的结构，具有造型美观、强度高、阻力低等优点。简便的滤袋固定方式：滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，不但密封效果好，而且拆装方便，减少了维修人员与污袋的接触。
外网供气应设压力计、减压器、流量计、油水分离器和阀门。单独供气可在压缩空气站内设置专为集尘器用的压缩空气机。就地供气在布袋除尘器旁安装小型空气压缩机，可供一两台除尘器使用。
脉冲布袋式除尘器试运行首先应在工作强压下进行，单机试车时对预处理液体物料的设备可以用水来代替，对于处理固体和气体物料的设备可以空转。根据具体情况进行必要的补充和纠正，以保证今后的布袋除尘器的正常工作。
锅炉布袋除尘器的使用：
由于锅炉的尾端有余热回收的装置，还有节煤器，然后经过降温器在进入布袋除尘器，这时候的温度检测结果40-60摄氏度，这样的情况是可以使用中温布袋的，可以选择亚克力覆膜除尘布袋。由于在燃烧的时候，进入炉膛的煤都是经过水泡制了一下，所以有助于燃烧，所以在燃烧后，有一部分水蒸气，没有完全雾化，跟随着烟气，进入了布袋除尘器，除尘器的布袋表面的灰尘是有一定的水分的，直接影响了布袋除尘器的透气量和清灰效果，所以我们考虑到温度适合的情况下就不如使用丙纶材质的除尘布袋，所以，技术人员经过再次的检测，最后决定使用丙纶的除尘布袋。
安装好除尘布袋后，我们对出车起的整套系统进行了再次的开机试用，没想到，改变了原来的状况，效果非常好，布袋除尘器的风量提高了，透气性也好了，清灰效果就更不用说了，丙纶的布袋表明光滑的像塑料布，真的是很完美的使用效果。
袋式除尘器的设备设计是根据使用要求和提供的原始数据来确定除尘器的主要参数和各部分结构。设计时必须从工艺、设备、电气、制作、安装以及已有的生产实践等因素综合考虑。设计使用任何工业的大气清灰袋式除尘器在技术上应考虑下列几点。
1.遵照国家规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。
2.根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘器内的流速、所需的过滤面积、滤料和除尘器清灰方式。
3.根据烟气的特性（温度、湿度、露点、压力等）确定设备的除尘器结构型式、材料选择以及输排灰等主要措施。
4.根据电气控制和安全生产的要求，确定除尘器中所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持复合气体流动规律的要求。
5.设备的结构、主要部件必须考虑到制造、运输和现场施工的可能性，大型袋式除尘器要有解决方案，对主要部件必须明确提出主要技术要求和施工安装程序，确保施工安装质量。
6.在满足工艺生产使用的条件下，除尘器所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用低，节约能源，辅助设备及相对有关工艺配置应保证除尘器主体设备运转可靠，配置合理，维护方便。
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