[供应信息] 合金封头用途和焊接检测介绍 |
合金封头用途和焊接检测介绍 合金封头的成形方法有冷成形有热成形,有冲压成形和旋压成形等。合金封头主要成形方法是冲压成形。对碳钢和低合金钢而言,封头的冲压成形大部分为热成形。为了避免加热时钢板变形太大和氧化损失,热冲压时边缘易丧失稳定,封头成形有时候采用冷成形。由于钢板的尺寸规格限制,封头的毛坯可以... |
2016/10/7 详细信息.. |
|
[供应信息] 军用电源机箱的数控下料与铝—铜合金 |
军用电源机箱的数控下料与铝—铜合金军用电源机箱的数控下料:数控下料首件要进行过全检,(数控冲,金属激光切割机等)下料的工件进行检查,包括尺寸,展开等。大批量生产时必须全部首件检验合格了才能批量生产。折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认,确认完毕后开始批量生产。更换操作工或更换模具时要重新检验。完... |
2016/9/27 详细信息.. |
|
[供应信息] 不锈钢精密铸造与镁合金的铸造技术 |
不锈钢精密铸造与镁合金的铸造技术1)工艺过程复杂不锈钢精密铸造工序繁多,工艺过程复杂,生产周期也长,袋响铸件质量的因素很多,生产中对材料和工艺的装求比较严格。2)铸件冷却速度慢熔模精密铸造凝固和冷却速度较慢,结晶组织粗大。除特殊产品如定向凝固的柱状晶和单晶蚌片外,一般合金铸件的机械性能都比相同材料的... |
2016/9/22 详细信息.. |
|
[供应信息] 铝合金电机外壳--电机外壳带电原因及处理方法 |
铝合金电机外壳--电机外壳带电原因及处理方法首先使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,梅诺卡岛不应受尘土,纤维和其他障碍。电机壳应确保在操作过程中的良好润滑电动机。一般的电动机运行5000小时左右,即应补充或更换润滑脂,轴承过热或在操作过程中,发现润滑改造,液压及时润滑脂。水冷电机外壳更换润... |
2016/9/19 详细信息.. |
|
[供应信息] 铝合金水冷电机外壳受损的原因有哪些 |
铝合金水冷电机外壳受损的原因有哪些 铝合金水冷电机壳的表面因为是铝型材,在表面已经形成了一层致密的氧化膜,一般情况下是不容易受损的,那么引起表面受损的原因又是什么呢?铝合金电机外壳主要都是有夹杂物引起的,当然也分不同区域的夹杂物,主要有以下几个地点。1、水冷电机外壳--铸锭表面铝合金水冷电... |
2016/9/19 详细信息.. |
|
[供应信息] 铝镁合金主要用于拉伸机壳的顶盖部分 |
铝镁合金主要用于拉伸机壳的顶盖部分拉伸电机壳的材质问题我们在以前的《不同生产材质的电机机壳之间的区别与优势》文章中讨论过了,这里我们来看一种传统的制造工艺所使用的材料铝镁合金。铝镁合金一般主要元素是铝,再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度。因电机外壳本身就是金属,其导热性能和强度尤为突出。铝... |
2016/9/19 详细信息.. |
|
[供应信息] 铝合金电机外壳挤压板材平面度的修正方法及优势 |
铝合金电机外壳挤压板材平面度的修正方法及优势微电机壳用精轧钢管的优势有哪些?优点是:管坯要侧皮、加热温度一般在1100t109C,炉尾预热温度簇800℃。电机外壳加热时要防止硫渗入管坯中,因为镍和硫容易形成低熔点的硫化物,造成“热脆性”。“可伐”合金管在1100-1250℃范围内塑性是很高的,因而穿... |
2016/9/19 详细信息.. |
|
[供应信息] 大型复杂薄壁钦合金铸造熔模精密铸造配件充型凝固过程 |
大型复杂薄壁钦合金铸造熔模精密铸造配件充型凝固过程近年来随着熔模铸造在钦合金、Teal金属间化合物等航空材料中得到广泛的应用,熔模铸造的充型凝固过程研究成为热点,并从理论上导出了熔模铸造离心压力下铸造充型凝固过程的数学模型。充型过程在大型复杂薄壁钦合金精密铸造配件生产过程中起着重要作用,许多铸造缺陷... |
2016/7/28 详细信息.. |
|
[供应信息] 大型复杂薄壁钦合金精密铸造配件的应用 |
大型复杂薄壁钦合金精密铸造配件的应用自从20世纪80年代中期以来,大型、薄壁、复杂、整体、精密铸造配件造已经成为国外航空、航天飞行器用的钦合金精铸结构件制造技术的发展趋势,这类铸造整体结构性好,可靠性高,质量轻,加工成本低,在航空航大领域内的应用越来越广泛。然而,由于这类铸造外扩尺寸大、壁薄、结构复... |
2016/7/28 详细信息.. |
|
[供应信息] 钦合金熔模精密铸造配件的作用 |
钦合金熔模精密铸造配件的作用金属与铸型界而相互作用是影响铸造质量的首要因素。熔融的钦合金具有很高的化学活性,几乎可以与所有的耐火材料反应,精密铸造配件在铸造表而形成污染层,恶化铸造的内在和外观质量。此外,钦铸造的其他几种主要缺陷也都和熔融钦与铸型的相互作用有关。因此,而层耐火材料的选择非常关键。目前... |
2016/7/28 详细信息.. |
|